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上海某知名制藥企業(yè)生產(chǎn)手術(shù)縫合線，由于產(chǎn)品以及外包裝有眾多規(guī)格，如何解決外包裝混料的問題迫在眉睫。

通過我司提供的模塊化配置，一體化設計的方案，完美解決客戶的問題，整個方案中包含了自動分料機構(gòu)、自動打標設備，自動識別等功能，實現(xiàn)了自動打印外包裝上的產(chǎn)品信息，自動檢測打印信息的質(zhì)量和內(nèi)容準確性，由原先的人工打印，人工識別的原始操作方法轉(zhuǎn)化成操作員工只需將外包裝放置到分料機構(gòu)中，就能去成品料框中整理成品的高效率模式。大大提高的生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品的質(zhì)量。

項目背景：客戶瓶身標簽經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混料的可能，并且瓶身上的雙期及批號發(fā)生漏打錯打的現(xiàn)象，給客戶帶來了客訴和煩惱

設計方案：1、產(chǎn)線一分二，滿足客戶1瓶/s的生產(chǎn)效率

          2、檢測系統(tǒng)模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場布局擺放位置

          3、兼容多種規(guī)格產(chǎn)品

應用范圍：化妝品行業(yè)

醫(yī)藥行業(yè)

飲料快消品等圓瓶包裝產(chǎn)品

核心功能：瓶身360°全檢