檢驗和 ID 解決方案可優(yōu)化質量并減少成本

醫(yī)院用品和醫(yī)療技術產品制造商了解質量檢驗是成功的關鍵。以下問題如瑕疵產品,品質不一致,成本的波動,日益俱增的全球化競爭和尚未完善的唯一設備識別碼法規(guī)都對醫(yī)療器材制造商的獲利造成影響。

質量控制和檢驗

視覺系統(tǒng)通過檢驗進入流程的零件和剔除不合格產品，可以預先驗證零件并提高整體生產線效率。視覺系統(tǒng)也可以在處理和組裝產品時檢驗、測量和讀取線性碼和二維（數(shù)據(jù)矩陣）代碼。

?減少停機時間、勞動力、浪費和拒絕率

?預防下游產品或包裝失敗

?實現(xiàn)更高的生產量和更出色的質量控制

?保證符合性并提高召回效率和端對端的可追蹤性

自動生產

您也可以在將零散產品從輸送到流程的傳送帶中去除或堆放用于分發(fā)的箱子時考慮使用機器視覺和機器人。利用視覺向導機器您無需再親自處理產品。

?減少昂貴的高精度零件固定

?通過較大程度降低人為接觸所引起的污染風險來提高產品安全

?無需工具轉換即可提供生產靈活性

全面的檢驗和 ID 解決方案

C-SUN可單方面提供非常全面的視覺和讀碼產品，為您提供了適于大部分應用程序和預算的解決方案。

應用示例

?讀取零件 (DPM)、設備和外科器械上直接標記的二維代碼

?讀取軟性產品（如溶液塑料袋）上的條形碼并驗證文本

?驗證標簽數(shù)據(jù)并將包裝與產品進行匹配

?驗證套件包裝中的產品的位置和方向是否正確

?讀取包裝上的一維和二維代碼及文本

?檢測多卷標簽上的錯誤

?退出制模流程時測量血管造影和醫(yī)療導管

?檢測紙張、纖維、金屬和非紡織物上的表面和紋理缺陷并對其進行分類

?檢測醫(yī)療用品表面的劃痕或微粒

?測量導管或注射器上標記段之間的角度、直徑和距離

?檢驗針尖質量、正確的套筒組裝、斜角規(guī)位置和方向

?在組裝過程中驗證組件方向和零件校準

?檢驗焊接、膠粘貼裝和質量